ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਅਧਾਰ ਭੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟਸ
ਬਰਾਊਨ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼, ਸ਼ੁੱਧ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਾ, ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ ਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ, ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪਾੜਨ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਰੇਤ ਕਰਨਾ, ਛੋਟੀ ਸੈਂਡਿੰਗ ਸਲੀਵ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪਾਈਨ ਦੀ ਲੱਕੜ, ਲੌਗ ਦੀ ਲੱਕੜ, ਫਰਨੀਚਰ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ, ਰਤਨ ਉਤਪਾਦ।
ਗ੍ਰਿਟ: 60#-600#
ਬਰਾਊਨ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼, ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ, ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਰੇਤ, ਐਮਰੀ ਕੱਪੜਾ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੰਗ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪਾਈਨ ਦੀ ਲੱਕੜ, ਲੌਗ ਦੀ ਲੱਕੜ, ਫਰਨੀਚਰ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ, ਰਤਨ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ।
ਗ੍ਰਿਟ: 60#-600#
ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਬਰਾਊਨ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼, ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ, ਸੰਘਣੀ ਰੇਤ, ਐਮਰੀ ਕੱਪੜਾ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੰਗ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ।
ਗ੍ਰਿਟ: 60#-600#
ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ AL2O3 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2250℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਬਾਕਸਾਈਟ, ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਥਰਾਸਾਈਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਰਾਊਨ ਫਿਊਜ਼ਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦਾ ਰੰਗ ਭੂਰਾ ਹੈ।ਇਸ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਆਮ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੋਰ ਘਬਰਾਹਟ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਘਬਰਾਹਟ ਹੈ।
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪੀਹਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭੱਤਾ, ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਿੱਟ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਟੇ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।(ਹੇਠ ਦਿੱਤਾ ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।)
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਮਾ |
P16-P24 | ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਲਡਮੈਂਟਸ ਦੀ ਰਫ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਡੀ-ਪੋਰਿੰਗ ਰਾਈਜ਼ਰ, ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ। |
P30-P40 | ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰਾਂ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ Ra6.3~3.2 |
P50-P120 | ਅਰਧ-ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਹਣਾ, ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣਾ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਕਰਵ ਸਤਹ Ra3.2~0.8 |
P150-P240 | ਬਰੀਕ ਪੀਹਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਪੀਹਣਾ Ra0.8~0.2 |
P250-P1200 | ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ Ra≦0.2 |
ਪੀ 1500-3000 | ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣ Ra≦0.05 |
P6000-P20000 | ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ Ra≦0.01 |