ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣਾ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਫਲੈਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲਰ ਸਤਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਚੌੜਾਈ ਸਿਰਫ 1000mm ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ 2500mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੌੜਾਈ 50 ~ 2000mm ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 0.4 ~ 150mm ਹੈ.ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1000m2/h ਹੈ।ਇਹ ਚੌੜੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਾਰਟੀਕਲਬੋਰਡ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ, ਚਮੜੇ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਬੋਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਖੋਜ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਰੋਖਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।ਇੰਜਨ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਭਾਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਘਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਨਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਚੌੜੀ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਪੀਸ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਨਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

image1
image2
image3
image4

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ।ਚੌੜੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੌੜਾਈ 600 ~ 2100mm ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 0.1 ~ 2.2mm ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਮੁੱਲ Ra3.2 ~ 0.1mm ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ 3 ~ 80m / ਮਿੰਟ ਹੈ.ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਾਣਿਆ ਵਾਇਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਆਸ 0.8 ~ 20mm ਹੈ.ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਗਤੀ 6 ~ 150m/min ਹੈ।

image5

ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ।ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਰਕਲ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਜਨਰੇਟਰ ਰੋਟਰ, ਰੋਲ, ਪੇਪਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕਲ ਦੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕਲ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ.ਕਰਵਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਿਰਫ 3mm ਦੇ ਵਕਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਟ ਨੂੰ ਵੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਟੀਮ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਲੈਂਪ ਕਟੋਰੇ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਟੇਬਲਵੇਅਰ, ਹੈਂਡਲ, ਪਲੰਬਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਸਭ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ.ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਟੇਬਲ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਵੱਡੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਬਾਹਰੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਫਲੈਟ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੇਂਦਰ ਰਹਿਤ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਲਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਂਕ ਸੈਂਡ ਬੈਲਟ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਟਾਇਰ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਐਂਡ ਸਰਫੇਸ ਸੈਂਡ ਬੈਲਟ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਸੈਂਡ ਬੈਲਟ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟਾਰ ਬੇਸਿਨ ਹੇਅਰਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ।

image6

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-13-2022