ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਨਰਮ ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।
ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ (ਹਟਾਏ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਿਣਾਉਣੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਭਾਰ) ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤਿੰਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ।
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਜ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਨੂੰ "ਕੋਲਡ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਛੋਟੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਮੁੱਲ, ਚੰਗੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਚੀਰ ਜਾਂ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਾਕੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -60~-5Kg/mm² ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ.ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਸਾਰੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਪਹੀਏ, ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਪਹੀਏ, ਤਣਾਅ ਪਹੀਏ, ਆਦਿ) ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਾਂਗ ਕੋਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।ਕਾਰਕਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਪੀਸਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੀਹਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਈਵ ਵ੍ਹੀਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਗਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਧੀਮੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦਰਜੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉੱਚਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.1mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।
ਘਟੀਆ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ:
ਉਪਕਰਣ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬੈਲਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੈਲਟ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ, ਇਸਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੀਹਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਪਾਵਰ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ.ਇਹ ਸਮਾਨ ਵਜ਼ਨ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣਾ ਬਹੁਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਂਡਿੰਗ ਬੈਲਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਵੀ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਕੋਈ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣਾ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚੋਂ ਰੇਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਲਬਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਪਹੀਏ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਾਂਗ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ<70dB।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਬੈਲਟ ਪੀਸਣਾ ਵੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਯੋਗ ਹੈ.
ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ:
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਦੀ ਸੁਵਿਧਾ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹੈੱਡ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪੋਸਟ-ਟਰਨਿੰਗ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੈਨਰ 'ਤੇ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਨ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਦੀ ਉੱਤਮ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਹੈ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਪੀਹਣ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਰੇਂਜ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਪੇਟੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਚਮੜਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦਾ "ਠੰਡੇ" ਪੀਸਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-13-2022